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东光县汇科焊接设备厂

如何提高缝焊机的焊接工艺

作者: 汇科焊接设备 编辑: 汇科焊接设备 来源: 汇科焊接设备 发布日期:2016-03-16
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如何提高缝焊机的焊接工艺…

 如何提高缝焊机的焊接工艺:预热有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。通常,35和45钢的预热温度为150~250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提高至250~400℃。若焊件太大,整体预热有困难时,可进行局部预热,局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。焊条条件:许可时优先选用酸性焊条。坡口形式:将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷,铲挖出的坡口外形应圆滑,其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例,以降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生。工艺参数:由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右,所以第一层焊缝焊接时,应尽量采用小电流、慢焊接速度,以减小母材的熔深,也就是我们通常说的灼伤(电流过大时母材被烧伤)。热处理:焊后应在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,消除接头内的扩散氢。所以,焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却。若焊后不能进行消除应力热处理,应立即进行后热处理。焊接工艺基础知识:焊接是通过加热、加压,或两者并用,用或者不用焊材,使两工件产生原子间相互扩散,形成冶金结合的加工工艺和联接方式。

缝焊机导电脂的性能特点:
1、优良的润滑性和耐高温性,能使缝焊机减低轴瓦的磨损和防止卡咬 
2、良好的抗水性,对金属材料(钢、铜、铝等)有保护作用
3、优异的耐电化腐蚀性、防锈性和导电性 
4、缝焊机极小的接触电力阻值,能降低接触温升,延长部件的使用寿
由于缝焊机导电脂的性能特点,它适用于银轴瓦缝焊机导电传动轴与轴瓦的电接触面的导电、润滑、抗磨损与防护;广泛应用于隔离闸刀、电气化线路、电镀生产线、冶炼厂电解槽、天车电导轨、电气车辆滑动电接触部位的导电、防腐与润滑。

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