点焊机

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东光县汇科焊接设备厂

点焊机的正确运用

作者: 汇科焊接设备 编辑: 汇科焊接设备 来源: 汇科焊接设备 发布日期:2016-03-04
信息摘要:
点焊机的正确运用…

 点焊机的正确运用:

1、焊接时应先调理电极杆的方位,点焊机使电极刚好压到焊件时,电极臂坚持互相平行。
2、电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力巨细可调整绷簧压力螺母,改变其压缩程度而取得。
3、在完结上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在持续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始作业次级回路通电使焊件加热。当焊接必定时刻后松开脚踏板时电极上升,借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状,单点焊接进程即告完毕。
4、焊件预备及安装:钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地下降电极的运用寿命,一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。 
点焊机工艺要求:
1、焊接时间:在焊接中低碳钢时,点焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。
2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。

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