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东光县汇科焊接设备厂

点焊机的使用

作者: 汇科焊接设备 编辑: 汇科焊接设备 来源: 汇科焊接设备 发布日期:2013-06-30
信息摘要:
点焊机焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好···…

      点焊机使用时应注意以下几点:

      1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。
      2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。
      3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。
      4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,*好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
另外,用户在使用时可参考下列工艺数据:
      1、焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。
       2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
       3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。 
        点焊机工作时,不仅仅是电流的大小,焊接时间、焊接压力有很大的关系。传统点焊机的加压系统有脚踏式(人工)、凸轮(电机)、气动 (外部气源)、还有少量的液压(一般用在真空扩散焊),基本是这么几种。
        压力在点焊机工作时起的作用往往被大多数人忽略,熔点在形成焊核时,压力过大过小都会形成飞溅焊核的裂纹会很大,压力过猛也会形成缩孔,这就要求加压系统的随动性好,即随时停止。好的压力曲线是一台好的点焊机的基础。点焊机的好坏取决于焊点的撕裂坏试验,点焊机的好坏不光是外观,还要强调整体性能,比如就是焊点的焊接物理特性,但是实际情况往往不能满足这种标准,一般会做个破坏性试验了事,如果稍微仔细一点,做个焊点的切片,也可以基本看出焊点的好坏。 
 

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