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点焊机工作时，不仅仅是电流的大小，焊接时间、···…
点焊机工作时，不仅仅是电流的大小，焊接时间、焊接压力有很大的关系。传统点焊机的加压系统有脚踏式（人工）、凸轮（电机）、气动 （外部气源）、还有少量的液压（一般用在真空扩散焊），基本是这么几种。
压力在点焊机工作时起的作用往往被大多数人忽略，熔点在形成焊核时，压力过大过小都会形成飞溅焊核的裂纹会很大，压力过猛也会形成缩孔，这就要求加压系统的随动性好，即随时停止。好的压力曲线是一台好的点焊机的基础。
点焊机的好坏取决于焊点的撕裂坏试验，点焊机的好坏不光是外观，还要强调整体性能，比如就是焊点的焊接物理特性，但是实际情况往往不能满足这种标准，一般会做个破坏性试验了事，如果稍微仔细一点，做个焊点的切片，也可以基本看出焊点的好坏。
近些年我国点焊机的制造有了突飞猛进的发展 ，取得了长足的进步。但与世界*国家相比 ，高端点焊机方面还有一定的差距。当前点焊机制造企业一步入发展瓶颈，许多中小点焊机制造企业似乎是一夜之间成为成为焊接界的鸡肋，“点焊机”向何处去摆在了所有中小点焊机制造企业面前。这究竟是怎样的一个产业？
当然只有市场才能给答案，随着钢企的纷纷亏损机下马，一些下游中小点焊机行业同时受到很大影响，因为金属薄板行业耗材需求量小，所以加工量小，点焊机需求下滑。所以中小点焊机行业要么等市场回暖要么发展高端点焊机，要么-----等死。进口控制器动辄几十万的报价，也真是让焊接同仁焊汗颜啊，泱泱大国搞不出出类拔萃的中频控制器，真是无语。
移动点焊机使用时，用户往往像电焊机的使用方法一样，将地线随意搭接在弓箭的任意位置，然后在任意的地方焊接，这样的后果有几种，一般是焊接电流不够，然后加大焊接时间导致金属板材击穿或者焊痕过大，焊核不牢靠容易脱落，还有就是根本焊不上，正确的使用方法是点焊电极距离越近越好，*好有一块铜板做地线，这样能保证*短的焊接距离。 移动点焊机的实际应用，千差万别，点焊电极的设计要合理并应该强度。
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