焊接时间:对于给定的工件材料和厚度,焊接时间由焊接电流和凸点刚度决定.在凸焊低碳钢和低合金钢时,与电极压力和焊接电流相比,焊接时间是次要的.在确定合适的电极压力和焊接电流后,在调节焊接时间,以获得满意的焊点.如想缩短焊接时间,就要相应增大焊接电流,但过分增大焊接电流可能引起金属过热和飞溅,通常点凸焊机的焊接时间比点焊长,而电流比点焊小.多点凸焊的焊接时间稍长于单点凸焊,以减少因高度不一致而引起各点加热.

凸焊机采用气压传动加压,其工作行程和辅助行程可均匀调节.下电极可在垂直方向进行有级调节,保证电极间压力稳定,该系列焊机构造主要由机身、焊接变压器、压力传动装置、kd7306系列微机控制器等组成.

凸焊的种类很多,除板件凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等,符合用户焊接工件的要求,选配不同的电极、摸具即可.广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门.

在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点.

由于电流密集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核.

凸焊的位置准确,尺寸一致,这样使焊头的强度较为均匀一致.

凸焊机的优势:

　　1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点.

　　2.由于电流密集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊凸焊机接,并能可靠地形成较小的熔核.

　　3.凸焊的位置准确,尺寸一致,这样使焊头的强度较为均匀一致.

　　4.能实现不同结构工件的焊接.由于电流集中,克服了点焊时熔核偏移的缺点,凸焊时两工件的厚度可以超过6比1.

　　5.由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可*大限度地减轻另一工件外露表面的压痕.

　　6.点凸焊机与点焊机相比,工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量.