缝焊机缝焊实质就是点焊机点焊的另一种形式，在缝焊时形成连续焊缝的各个焊点彼此不分地相互交叠。由于相邻焊点分布的很近，虽然紧邻焊接处的热金属电阻率较高，电流的分流仍然是很大的，要得到*、紧固致密的焊缝，就须保证缝焊参数尽可能稳定。
缝焊机缝焊的接头形式、搭边宽度与点焊类似（压平缝焊与垫箔对接缝焊的接头例外）。滚盘不像点焊电极那样可以做成特殊形状，因此实际缝焊机结构时，须注意滚盘的可达性。
缝焊机经过清理的工件要在夹具内装配起来，或先用夹子夹住，然后进行定位焊接。定位焊点间距约为75~150mm。工件越厚、越硬，这一距离就越大。工件的定位焊应该从焊缝的中点开始向两端进行，而圆筒工件的环缝在缝焊机缝焊前应对称定位。由于加热不均匀，在定位焊时边缘可能发生扭曲，所以在定位焊过程中须注意保持搭接边缘的正确配合，定位焊点应布置在焊缝的中心线上，压坑不能太深，以免影响缝焊机缝焊的质量。
工件间的缝隙，应当尽可能均匀分布，定位焊后装配质量应当仔细地检查，如果发现有较大的缝隙，应加以校正。重要工件的环形焊缝，在定位焊后需要滚压间隙（间隙要小于0.1mm），以保证缝焊质量。
为了避免烧坏工件和增加滚盘磨损，定位焊后，在缝焊前要用金刚砂轮或钢丝刷把缝焊处的氧化皮清除干净。
缝焊机焊接设备清理和保养措施
1、施焊完毕后,应及时关闭电源,清理现场杂物.焊接作业须持特种作业操作证方可上岗,电焊机停用时,须有专人负责保管,采取必要的防潮防腐措施.
2、高空作业的焊工须进行体检合格后方可进行.高空施焊须严格遵守《高空作业*操作规程》.止在起吊部件过程中,边吊边焊.保持电焊机周围清洁卫生,不得在易燃易爆场所进行焊接作业；特殊情况须报监狱*部门,并采取有效措施.
3、焊接操作者须正确穿戴好有合适的滤光片的面罩,干燥的帆布工作服和绝缘手套、橡胶绝缘鞋、清渣防护镜等*防护用品.电焊机应使用带有保险的电源刀闸,并装在密闭的箱内；使用前须检查一、二次绝缘线是否完整,接线是否正确,焊钳手柄是否绝缘良好.
4、电焊机与电源接通后,人体不应接触带电部分.经常检查电焊机的性能、机壳和接线,做到外壳完好无损,接点无虚接,接线无破损,绝缘良好.电焊机的外壳要有可靠的接地措施.
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