点焊机

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点焊机的三要素

作者: 汇科焊接设备 编辑: 汇科焊接设备 来源: 汇科焊接设备 发布日期:2015-07-17
信息摘要:
点焊机的三要素…

 点焊机的三要素:

1、焊接压力。所谓点焊机的压力,既是上电极和下电极接触时减压阀所呈现的数值,一般在电极之间会有工件,今天主要介绍有工件时的压力变化状况。     现在市场上的点焊机一般都采取单一压力,及设定固定压力,这取决于弓箭的重要性,和是否需要做焊接探伤,高级的焊点需要有一定的压力曲线,如焊接铝和铝合金板材时要有马鞍形压力曲线,不过这种需要市场上很少,当然也是因为造价太高,一般点焊机焊接时,两个工件和电极之间的压力有很大关系,当上下电极挤压到一起时,电流流过工件,使金属板材熔化形成焊点,一般人认为薄板需要的压力小,厚板需要的额压力大,其实实际应用中,金属薄板往往焊接时的压力应该比平常少许大一点,这样在板材融化时,可以及时有效的克服木材的变形,背面焊接成型好,及所谓的无痕点焊;当焊接厚板时,压力也不需要太大,应该比平时少许小一点,因为背面的变形已经不取决于压力,压力小飞溅小,焊核成型好。    

2、焊接时间。当点焊机的预压时间结束后焊接时间即开始了,真正焊核的形成也是焊接时间段形成,焊接时间结束后,维持时间也有叫保压时间的开始,这个阶段熔化的金属开始冷却,凝固的金属形成平而圆的焊点,因为施加了合适的压力,焊点有很高的机械强度。     在实际应用中,人们一般喜欢使用软规范焊接,感觉这样的焊点强度高,其实这样的焊点金相组织不好,脆性大,而且热影响区大,背面成型不好,是热收缩的后果。   真正工作中,一般应该采用强规范焊接,接大电流短时间,这样的热影响区小,热收缩少,焊点成型好,背面可以做到相对无痕。     
3、焊接电流。点焊机的电流调整在工作中,是比较重要的一环,正式焊接前,需要做多次试焊,一般都是从相对小电流开始试验焊接,逐渐加电流,焊接时间固定在5-6周波左右,就像刚才讲的强规范焊接时间,一个完美的焊点,基本都是强规范焊接,     在点焊机焊接相对厚一点的板材时,焊接时间相对加一点,视情况而定。     在焊接镀锌板时,加预热时间久很重要了,这其实就是提前加一个焊接时间,让相对小一点的电流破坏镀锌层,然后施加正式焊接电流,这才能形成比较好的焊点。      
综上,在点焊机正式焊接前实验时逐渐加电流。

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