焊点质量*常见的问题的因素和处理
焊点质量*常见的问题是焊点强度不够，其主要影响因素和处理方法如下：
    (1)检查点焊机、碰焊机电极压力是否太小
    (2)检查焊接能量是否太小接触不良。检查电极杆是否紧固好。焊接工件是否锈蚀严重．
    (3)检查电极头和电极扦、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。
     (4)检查电极头截面是否因为磨损而增大，造成焊接能量减小。
    (5)检查电极和铜软线的结合面是否严重氧化。根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整，即可保证焊点的强度。
点焊机的*使用
1.现场使用的，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2.焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
3.焊接操作及配合人员须按规定穿戴劳动防护用品。并须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的*措施。
4. 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
5.使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，知道中频点焊机焊接电流的种类和适用范围。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处须装有防护罩。
6.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
7.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
8.多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
9.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
10.焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。