点焊机

全国统一定制热线: 13393376226
东光县汇科焊接设备厂

气动点焊机压力传动装置工作流程

作者: 汇科焊接设备 编辑: 汇科焊接设备 来源: 汇科焊接设备 发布日期:2015-04-07
信息摘要:
气动点焊机压力传动装置工作流程 …

气动点焊机压力传动装置工作流程
焊接时由气动加压压紧工件,压力传动装置由带有两个盖的气缸,两个活塞及衬环组成。
位于气缸内的两活塞将气缸分为三室,当把压缩空气引入到中室时,下活塞便产生工作行程,当将压缩空气引入到下室时,下活塞即返回到最初位置,使电极上升。
上室内压缩空气维持上活塞的活塞位置,并用二个螺母调整及固定,以保证必须的工作行程,由此可保证平滑调节上电极工作行程的大小,当由上室经过三通阀放出压缩空气时,下活塞得到辅助上升行程,这样可以使上电极有较大的工作行程。
点焊方法分类
对焊件馈电进行电焊时,应遵循下列原则:①尽量缩短二次回路长度及减小回路所包含的空间面积,以节省能耗;②尽量减少伸入二次回路的铁磁体体积,特别是避免在焊接不同焊点时伸入体积有较大的变化,以减小焊接电流的波动,保证各点质量衡定(在使用工频交流时)。
 
1.双面单点焊  所有的通用焊机均采用这个方案。从焊件两侧馈电,适用于小型零件和大型零件周边各焊点的焊接。
2.单面单点焊  当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时,可采用这个方案。从焊件单侧馈电,需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点(图1d)。图1c为一个特例。
3.单面双点焊  从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象(图1f及g),浪费电能,当点距过小时将无法焊接。在某些场合,如设计允许,在上板二点之间冲一窄长缺口(图1f)可使分流电流大幅下降。
4.双面双点焊  图1b及j为双面双点的方案示意。图2-12b方案虽可在通用焊机上实施,但两点间电流难以均匀分配,较难保证两点质量一致。而图1j由于采用推挽式馈电方式,使分流和上下板不均匀加热现象大为改善,而且焊点可布置在任意位置。其唯一不足之处是须制作二个变压器,分别置于焊件两侧,这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。
5.多点焊  当零件上焊点数较多,大规模生产时,常采用多点焊方案以提高生产率。多点焊机均为专用设备,大部分采用单侧馈电方式见图1h、i,以i方式较灵活,二次回路不受焊件尺寸牵制,在要求较高的情况下,亦可采用推挽式点焊方案。目前一般采用一组变压器同时焊二或四点(后者有二组二次回路)。一台多点焊机可由多个变压器组成。可采用同时加压同时通电、同时加压分组通电和分组加压分组通电三种方案。可根据生产率、电网容量来选择合适方案。气动点焊机
 

全国免费咨询热线: 13393376226

联系人:王经理

电话:15632724508

邮箱:kchjsb@163.com

地址:河北省沧州市东光县南霞口镇王交工业区

扫码联系我们

产品中心

全国服务热线

13393376226
Copyright © 2013-2014 www.kchjsb.com 汇科焊接设备 版权所有