浅解脚踏点焊机的技术特点
       脚踏点焊机是应用比较广泛的一类点焊机。根据点焊机的三要素，在压力方面的弱点就是压力不稳定，焊核成型不好。
　　但是在现实的使用过程当中，也有不错的表现，比如金属薄板，一般在0.5-1.2毫米左右
　　的板材，它们的盈利变形小，焊接压力人工完全可以克服，而且是越薄的板材，焊接效果越
　　好，几乎可以做到无痕焊接，所以说脚踏点焊机并非一无是处，在适当的场合还是生产的主
　　力军呢。
　　这有点类似于手动移动点焊机的原理，两者差不多，基本都是应用于金属薄板。   
    点焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接质量波动。
    因此彻底清理点焊机工件表面是保证获得*接头的必要条件。