无痕点焊机和点焊外观相关的各种因素：

       1、 压痕，主要和压力相关，其次是电流的大小，即压力越大（电流越大）压痕越大，反之亦反；
       2、 变色，和电流及通电的时间相关，即通电电流越大、通电的时间越长则变色越重；
       3、 飞溅。和压力、电流相关，电流大或压力小则容易产生飞溅，反之亦反；
       4、 粘连，和电流、压力、时间、电极相关。
        综上所述，在保证一定的强度下，是不能实现完全的无痕的！
        无论哪种类型的点焊机，其结构均由三大部分组成：电源及控制装置（阻焊控制器）、能量转换装置（焊接变压器）和焊接执行机构（点焊钳或点焊枪）。上文提到的三种类型的点焊机，其主要区别在于焊接执行机构不同。普通点焊机是由工人手抱点焊钳逐点对工件焊接，多点焊机顾名思义是由安装在多种形式机架上的多把点焊枪同时焊接，点焊机器人模仿人工动作使用安装在机械手臂上的点焊钳对工件焊接。
    电阻焊接时只能通过不同参数的配比调节来尽量是焊痕减轻，做到肉眼不易察觉。常用的方法有：
    1、 选择合适的焊接工艺。
    如镀锌板的凸焊就比点焊的焊痕要好得多，采用单面点的工艺要比双面单点焊的外观要好。

    2、 选择适合的无痕点焊机。
    如进行镀锌板点焊和铝板点焊时，易选择中频逆变点焊机、进行不锈钢点焊时交流点焊机相反更合适。
  
    3、 选择合适的参数。
    压力、电流、时间小对外观来说较为有利，实际调节时无痕点焊机需要灵活应用。

    4、 选择合适的电极材料。
     不同的电极材料对焊点的形成、强度、外观多有一定的影响，如焊接不锈钢时对外观有要求的一面易采用紫铜电极。