对焊机的维护与保养是非常重要的，如果保养的好可以多用好多年呢。下面就介绍一下关于它的维护与保养。对于整机要做到每天擦拭外壳灰尘，每班向气动及传动机的油孔注油，每月要用铁铲去除机内的飞溅物，要经常检查向油雾器加注润滑油，经常检查水龙头接头，防止漏水，使变压器受潮 勤检查，发现漏水迹象及时进行排除 每日一次，二次绕组与软铜带联接螺钉松动 拧紧松动的螺钉 每季一次，焊机要定期清理溅落在变压器上的飞溅物 消除飞溅堆积物 每月一次。焊机工作时不许调节 焊机空载时可以调节 列入操作规程，插把应插入到位 插入开关时应用力到位，插不紧应检修刀夹 每月一次，开关接线螺钉防止松动 发现松动应紧固螺钉 每月一次。焊件接触面应保持光洁 清洁，修磨 每日一次，焊件接触面勿粘连焊渣 修磨或更换 每日一次。无冷却水不得使用对焊机 先开水阀后开焊机 列入操作规程，.保证水路通畅 发现水路堵塞及时排除 每季一次，出水口水温不得过高 加大水流量，保持进水口水温不高于30℃，出水口温度不高于50℃ 每日检查，冬季要防止水路结冰，以免水管冻裂 每日用完焊机应用压缩空气将机内存水吹除干净 冬季执行。
        缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。 由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上（板越薄这个比率越大），破坏必然发生在母材热影响区。因此，对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。
　　缝焊机接头形成过程（断续）缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化，使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。也可以说，缝焊是点焊的一种演变。